腌姜过程“机器换人”了！7月20日，记者在嘉兴市新丰生姜开发有限公司看到了正在调试的腌仔姜生产线，这是新丰镇首次在生姜深加工上试水“机器换人”，很有可能在全国也属首创。
走进该公司，只见食品生产厂房已经装修完毕，从预处理车间进入精加工车间得先经过紫外线、消毒池和浸手池，气泡清洗机、真空滚揉机、高压喷淋机、风干机、灌装机、拧盖机等仪器一应俱全。
在这里，除姜块分拣需要人工操作外，其他所有工序全部由机器“负责”。
企业负责人顾菊良夫妇，在生产腌制生姜方面有十多年经验，但一直处于餐厅小作坊状态，全人工操作，七八名员工一年生产约25吨腌仔姜。随着新丰生姜品牌打响，市场需求量也不断攀升，眼看着广阔的市场销售前景却有心无力，夫妻俩很着急。
三年前，他们开始考虑“机器换人”，可国内找不到这样的先例。再一打听，整套生姜腌制流水线设计制造得投资700多万元，实在太贵。
于是，他们开始想办法“凑”出一套生产线来。
顾菊良和企业副总经理金峰四处打听、查阅资料，在清洗、腌制、消毒、灌装等工序上都有相应的机器，但在敲松姜块这道决定腌制姜爽脆口感的工序，一直找不到合适的机器来替代。
最后，他们想到了真空滚揉机，这是用于肉类深加工的一种仪器，利用物理冲击原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩、腌渍作用。这样的过程和人工拍松生姜的过程很相似。
他们买来了一台机器做实验，效果挺惊喜。通常一块完整的生姜中都有一部分是老姜，纤维较长，口感粗糙，因此只能弃用或贱卖，但用了真空滚揉机，即使老姜也能被“拍松”，腌制后口感挺脆，这样就能大大降低损耗。而且不仅能用于生姜，也能用于其他块茎类植物，为将来拓宽生产品类打下基础。
调试中，这套机器也暴露出不少缺点，企业又开始了改良。比如几个机器连接处较宽，出现漏料等，企业为此专门加长、加宽了接口件，解决了问题。用于脱盐脱水的一体机有300多公斤重，人工搬动太累，因此他们又特地购买了吊机。就这样一关一关攻克，终于把这些机器变成了专业生姜腌制流水线。
“机器换人”后，整套设备投入约250万元，企业用工约为30人，是原先的4倍左右，但腌制时间从12个小时缩短为6个小时，预计年产量可达500吨，生产效率提升了20倍。
该企业还准备把生姜原材料分级，嫩的做腌姜，老的则生产姜粉、姜油、姜片等，不但要把生姜产业链进一步拉长，还要做出生姜腌制的产业标准来。
