来源：瑞安市工商联
数字化转型已不是“选择题”，而是关乎产业长远发展的“必修课”。近年来，瑞安市以创建国家数字经济创新发展试验区为契机，以“数字产业化、产业数字化”为主线，深入实施数字经济“一号工程”，助力瑞安制造业加“数”前进，数字经济与实体经济的深度融合，让瑞安制造业的质量更高、成色更足。
2022年，瑞安市规上工业总产值达381.1亿元，同比增长5.8%；汽车零部件产业入选省首批中小企业数字化改造试点。近日，瑞安市还成功入选2023年度省中小企业数字化改造财政专项激励试点。
拥抱数字化，企业搭上发展“快车”
如今，工业互联网这一数字经济新业态，正渗透到经济社会各个领域，赋能千行百业，为瑞安产业转型升级带来颠覆性改变，成为产业提质降本增效的“利器”。在数字浪潮中，瑞安主动拥抱新技术，借助“数字化”提升竞争力的企业如雨后春笋般涌现。
浙江恒心新材料科技有限公司就是其中一家。这家年仅“两周岁”的企业， 2022年产值达5000万元。优异成绩的背后，数字化带来的成效功不可没。
近年来，在消费水平不断提升的背景下，一次性洗脸巾因卫生、方便受到越来越多消费者的青睐，市场渗透率不断提高。浙江亚美力新能源科技有限公司积极布局新产业、涉足新赛道，主打生产粘胶植物纤维洗脸巾的恒心新材料应运而生。
走进恒心新材料车间，这家企业只有1条生产线和22个工人，且随处可见自动生产设备、金属报警系统、高端视觉检测仪。水刺、烘干、检测、分切、包装……除投料和打包外，所有流程一气呵成，厂区处处透着科技范儿。
“这就是数字化的魅力，通过互联网对所有设备进行集成，实现精准一体化生产。我们工人只需负责投料和打包。” 蒋紫丞笑着说。
在数字化助力下，恒心新材料以“始终如一”的产品品质优势赢得了市场的青睐，国内多个知名品牌成为企业的长期合作商；2022年，在疫情带来各种不利影响的情况下，恒心新材料创造年产值近5000万元，人均年产值达227万余元。“数字化让企业快速发展。今年我们深感经济和社会发展的新一轮热潮已来，目前企业正在着手研发新产品及布局产销一体的新模式，相信会为企业带来全新的局面与发展。”谈及未来，蒋紫丞信心十足。
浙江华光汽车内饰股份有限公司也是如此，搭乘数字 “列车”，驶入发展快车道。日前，走进华光汽车内饰会议室，墙壁上悬挂着可视化面板，生产线上的关键数据一览无遗。管理人员坐在会议室内，就可以实时了解生产进度、产品质量情况、订单完成率等。
“我们的目标是不管何时何地，管理者只要拿起手机，就可以对生产的每一个环节一目了然。”华光汽车内饰相关负责人林国说。
华光汽车内饰属于数字化改造的“先行者”。近年来，企业投入了大量的资金，对各个生产环节进行数字化改造，数字化主框架已具雏形。2021年，该企业与华为（浙南）工业互联网创新中心建立合作关系。该创新中心技术人员在企业原有的数字框架上，进行模块完善，实现生产自动化、工作电子化、业务信息化、数据价值化、运营智能化，大大提升了企业经营效率和市场竞争力。
“数字化改造对公司能力的提升是全方位的，产品研发、订单、生产、库存、发货，效率均得到提升。”林国表示，通过改造，如今，公司产线数字化，全流程透明，生产数据报表制作时间从1个月缩短至3天，运营效率提升20%以上，工序质量根因问题发现时间缩短20%，订单交付及时率提升15%。
“企业产品一旦发现质量问题，我们可以通过系统快速、精准地找到问题点，这是数字化改造立竿见影的成效，但我们更看重的是，数字化改造能为企业将来的技术工艺改进提供数据支撑，让管理更科学。”林国说。
值得一提的是，华光汽车内饰的数字化改造不仅助力企业发展迈入“快车道”，还形成了可复制推广的经验和模式，为同类企业提供了样板。目前，该经验和模式已在8家瑞企完成复制推广，并取得了较好的应用体验。
“全方位”发力，厚植发展沃土
漫步瑞安高新技术产业园区，举目皆“数”。如今瑞城数字硕果长势喜人，得益于厚植了一片数字经济沃土。近几年来，瑞安通过联合服务构建新生态、基建发力构筑新基础、链主带头引领新模式，营造良好数字生态，打造数字优势，赢得发展先机。
2022年以来，瑞安已为120余家企业提供数字化转型咨询服务，其中，华为（浙南）工业互联网创新中心、智能云科（温州）信息科技有限公司等服务商签约企业169家。
数字化转型的全面开启，离不开新型基础设施的有力支撑。瑞安通过实施数字基建“夯基垒台”计划，构建“企业级-产业级-区域级”阶梯式工业互联网建设路径，加快推动产业链上下游企业融合发展，加速推进5G基站建设，筑牢企业数字化转型根基。2022年，瑞安新建、改造5G基站499个，累计2个平台入选省级工业互联网平台、4个平台入选创建名单，其中，瑞立汽车零配件工业互联网平台入选2023年度省重点工业互联网平台。同时，开展“5G+”十百千行动，打造华峰集团、瑞立集团、嘉利特荏原泵业有限公司、瑞明集团等“5G+制造”典型应用场景。
在数字化改造进程中，瑞安还充分发挥龙头企业效应，通过龙头企业数字化转型升级实现提质增效，让产业全链条中的中小企业看到改造的红利、增强改造的意愿，并巧借东风，通过可复制的路径、一站式服务降低“转型”成本，提升核心竞争力；确定瑞立集团、嘉利特荏原泵业有限公司等5家行业龙头企业为数字经济链主培育企业，出台重点产业链“链长制”方案，培育一批具有行业主导力的“链主型”企业，充分发挥“链主”企业的龙头牵引作用，打通产业链核心堵点，促进数字经济企业协同发展。 “立体化”改革， 促产业转型提速
将设备、物料与人力深度融合，一年省下30万元管理成本；通过合理精准安排，产能得到稳步提升……近年来，瑞安通过“立体化”改革，多渠道推动企业上云、用云，多领域推动两化融合，以智造扩面为抓手，促产业转型升级，发展迈入快车道。
深耕数字化，依托华为（浙南）工业互联网创新创业中心、智能云科、联通沃云等工业互联网平台牵引制造企业深度上云、用云。浙江雅虎汽车部件股份有限公司全量上云，浙江戈尔德智能BI应用、人本鞋业智能电商EPR等企业深度上云用云项目独具瑞安特色；除企业发力外，瑞安加码上云补助。据悉，目前瑞安已有123家企业上云，共发放上云补助3901万元。
同时，瑞安围绕设备联网、协同制造、数字化车间等典型两化融合模式，大力开展两化融合示范试点企业培育，推动共性技术分享、要素精准配置。目前，已入选省级两化融合示范试点企业7家、温州市级43家。同时，及时了解掌握瑞安云资源的供给端和需求侧，建立制造业“云上企业”培育库，目前入库企业42家。
通过“点线面”立体式推进智能化改造，打造“设备改造、智能产线、数字化车间、智能工厂、未来工厂”多层次的新智造产业集群，持续推进规上企业智能化改造全覆盖计划。在汽车零部件、鞋业等主导产业中，打造智能化改造工程样本，深入推广智能化改造工程化模式，推动全行业智能化改造。目前，瑞安市列入省未来工厂1个、国家级智能制造新模式应用项目2个、省数字化车间/智能工厂项目17个。
“多形式”保障，激发企业创新潜能
创新是数字的基因，是数字化蓬勃发展的生命力所在。瑞安把创新作为第一动力，通过推出新型改造模式、建立要素保障机制、打造资源强力磁场，助力一颗颗数字“种子”在瑞安破土而出。
近年来，瑞安市聚焦产业数字化、数字产业化，以企业需求为牵引，以政策扶持为支撑，大力实施数字经济战略，探索“仿样学样”的瑞安模式，让数字标杆企业产生乘数效应，精准辐射同类企业，助推工业经济数字化、网络化、智能化发展。如瑞安市创博机械有限公司复制浙江华联药机科技有限公司打造的设备联网IOT系统行业解决方案，为企业一年节约人工成本近40万元，实现企业精准化生产管理。目前，瑞安已打造产业数字化标杆项目50余例，辐射企业50余家。
为助力企业数字化改造无后顾之忧、“轻装上阵”，瑞安设立1亿元产业链提升专项资金，对产业链协同智能化改造、“链主型”企业培育实施定额补助；同时，以要素倾斜撬动全域数字化转型。同时，修订完善智能化技术改造政策，补助门槛从200万元降低到100万元，补贴比例从原6%至10%提高到8%至16%，目前已完成审核项目5个。2022年，全市智能化改造备案项目279个，新增工业机器人422台。
此外，瑞安市通过建设滨海数字经济产业园、东新数字经济智汇谷、机械装备小微园等产业集聚区，集优势资源建“大中小”企业融通发展生态圈，推动全产业链协同创新。
