7月18日，在位于湖州南浔双林镇的浙江技鸣电工器材有限公司里，正是一派火热的生产景象。车间内几十台“方疙瘩”一字排开，一条条细线随着机器的运转有序成型，一个工作人员同时能够管控二十多台设备。
作为一家特种线材制造、销售企业，深知传统产业发展的局限性。近年来，该企业依托数字化改造实现了研发、设计、生产制造、销售等多个领域数据的同步化。
“传统制造型企业的经营模式中，研发、设计、生产制造、销售等领域无法同步，生产制造环节企业是按照自己的意愿在生产，销售环节再通过促销打折，产品与市场无法精准匹配，浪费了大量的人力、物力等资源，失去了竞争力。”浙江技鸣电工器材有限公司生产副总刘铁山介绍，目前企业设备联网率达100%，满足了工厂级的数字化基础建设的要求。通过生产智能化支撑系统的建设，企业生产的效率和效益都有所提升。
“我们的生产效率提高了32.4%，产品的合格率提高了28.7%，设备的利用率提高10%。数字化建设让我们生产效率、效益有了明显的提升，为我们今年产能的保证起到很有力的支撑。”刘铁山表示，企业发展势头良好，尤其是加大技术研发创新力度后，产品供不应求，发展后劲十足。
据了解，目前企业生产的产品规格在直径0.030mm到0.230mm之间，主要与电子信息、汽车、家用电器和国防科技等领域配套。并以年产8000吨双零微细特种漆包线生产能力处于长三角首位、全国第二。
尝到技术改造的“甜头”后，技鸣电工会继续加大产品的研发力度，运用科技力量提升产品的竞争力，继续保持良好态势增长。刘铁山表示，今年下半年随着市场需求变化，供需关系持续改善，企业有信心完成年度目标任务，实现“全年红”。
